机加工工艺

定义：是指通过使用各种机械设备对工件进行切削、磨削、成形、装配等处理，以获得具有精确尺寸、形状和表面质量要求的零件或组件的过程。它涵盖了众多具体的加工方法和技术

以下是一些常见的机加工工艺：

1、车削：利用车床使工件旋转，并用切削刀具沿着径向或轴向切除材料，主要用于生产圆柱体、圆锥体、回转面等零件。

2、铣削：在铣床上，多刃刀具（铣刀）做往复运动或转动，去除工件上的材料以形成平面、沟槽、键槽、齿轮齿形等各种复杂的二维或三维轮廓。

3、钻孔：使用钻头在工件上打孔，可以是通孔或盲孔。

4、镗孔：用于扩大已有的孔或者加工精密孔，提高孔的尺寸精度和圆度。

5、磨削：利用砂轮高速旋转，通过微小的磨粒对工件进行微量切削，可实现高精度和平整光滑的表面质量。

6、攻丝与套丝：制作内螺纹（攻丝）或外螺纹（套丝）。

7、刨削：通过刨刀直线往复运动，将多余的金属层刮除，主要加工平面。

8、插削：插床主要用于键槽、花键槽、T型槽等直槽类零件的加工。

9、拉削：一次行程中能切除整个加工表面，主要用于大平面、键槽、花键、内孔等的精加工。

10、冲压：利用模具对板材施加压力，使其分离或塑性变形，形成所需形状。

11、铸造、锻造：虽然不属于典型的切削加工，但它们也是制造毛坯的重要手段。

12、特种加工：如电火花加工（EDM）、激光切割、超声波加工、水射流切割等非传统机械力去除材料的方式。在实际操作过程中，根据设计图纸的要求，可能会结合多种不同的机加工工艺来完成一个零件的完整制造过程。同时，现代制造业中计算机数控（CNC）技术的应用，使得这些工艺更加自动化、精准化和高效化。